25.危害岩层强度要素自然原因为岩层的矿物组成、矿物质颗粒尺寸、岩层的密度和孔隙率。
26.岩层强度一般情况下伴随着埋藏深度的提高而变化。
27. 抗压强度＜抗拉强度≤抗剪强度＜抗拉强度
28. 伴随着围压增大，岩层由延性向可塑性变化，且围压越多，岩层毁坏前呈现出来的可塑性也就越大。
29.可塑性指数为岩石破碎前消耗的总功与岩石破碎前压缩变形功的比率。
30.硬度的定义岩层抵御其他材料表面压进能力
31.强度仅仅固态表层的部分对另一物件压进或进入后的摩擦阻力，而抗拉强度是固态抵御固态总体毁坏后的摩擦阻力。
32.扩大围压一方面扩大岩层 强度，另一方面也扩大岩层的可塑性，通称“各向缩小效用”。
33.在一定的液柱压力之下岩层从脆性破坏变为塑性破坏。
34.伴随着井的加重或钻井液密度增大，钻速的降低不但主要是因为岩石硬度增大，并且也因为岩层可塑性增大。
35.岩层的研磨性主要表现对其麻花钻刃部表层的磨损即研磨性损坏
36.岩层可钻性是岩层抗破损的水平
37.麻花钻的任务指标麻花钻涌水量、麻花钻使用寿命、机械钻速、企业涌水量成本费
38.刮板麻花钻的在结构上钻头体、下钻头体、刀翼、水眼。
39.刮板麻花钻粉碎塑脆性岩石的一个过程为：撞击→ 损坏及小裁切→大剪切。
40.牙轮钻头上所使用的硬质合金刀具是钴合金——钴系列产品硬质合金刀具
41.牙轮钻头滚动轴承由牙轮内壁、滚动轴承运动场、牙掌电动机轴、卡紧元器件等
42.滚柱轴承构造：滚柱轴承—钢珠—滚柱轴承—止推和滚柱—钢珠—滚动一止推
滚动轴承构造：滚动—钢珠—滚动—止推及滚动—滑动（弹簧片）—滚动—止推
43.牙轮钻头工作原理
①牙齿公转和自转
②麻花钻的竖向震动以及对地质构造冲击、损坏功效
③牙对岩层的裁切功效
④牙轮钻头的自洁
44.牙轮超顶造成滚动滑动速率随超顶距的提高而变化
45.金刚石钻头是无主题活动零部件的一体式麻花钻。由钻头体、亭部、水力发电构造、保径、切削刃等组成
46.人造钻石原材料主要包括聚晶金刚石复合片（PDC） 和热稳定聚晶金刚石复合片（TSP）
47.TSP的耐磨性能高过PDC ，耐冲击能里力好
48.牙轮钻头型号选择的基本原则及应考虑的因素
①地质构造的薄厚度与研磨性
②钻入井段浓淡
③易斜地质构造
④薄厚交叠地质构造
49.金钢石原材料麻花钻的钻压小于牙轮钻头
50.TSP麻花钻适宜和在具备研磨性的中等至硬地层钻探，PDC钻头适用软到中等水平强度地质构造
51.金刚石钻头不一样亭部形状分类：螺带阶梯型、螺带型、B型、脊圈式B型。
52.复合片在麻花钻上安装中，具备后倾角α和侧倾斜角β。